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塑料储水桶是否是滚塑模具制造的。

2019-08-13 14:14:56浏览:0 评论:0 来源:中塑之家   
核心摘要:  压制成型是高分子材料成型加工技术中历史最久, 也是最重要的力 方法之一 , 广泛用于塑料和橡胶制品的成型 加工。压制成型是指主要依靠外 压的作用, 实现成型物料造型的一次成型技术。根据成型 物料的性 状和加工设备及工艺的特点, 压制成型可分 为模压成型 和层压成型两大类,前者包括塑料的模压成型(即压缩模塑)、

  压制成型是高分子材料成型加工技术中历史最久, 也是最重要的力 方法之一 , 广泛用于塑料和橡胶制品的成型 加工。压制成型是指主要依靠外 压的作用, 实现成型物料造型的一次成型技术。根据成型 物料的性 状和加工设备及工艺的特点, 压制成型可分 为模压成型 和层压成型两大类,前者包括塑料的模压成型(即压缩模塑)、橡胶的模压成型(即模型硫化)和 增强复合材料的 模压成型 , 后者包括复合材料的高 压和低压压制成型 , 如图 5-15 所示。

  {热固性塑料模压成型(压缩模塑) 模庄成型橡胶的模压成型(模型硫化)

  压制成型{ 增强复合材料的模压成型复合材料的高压压制成型

  层压成型{

  复合材料的低压压制成型(接触成型)

  图 5-15 压制成型分类 示意

  模压热固性塑料时,工艺流程一般为:塑料-高温模腔一闭模-加压-充模-反应程度 增加- 交联固化- 开模- 制品。

  模压热塑性塑料时工艺流程一般为:塑料-模腔-闭模-加热加压-充模-降低模温­ 固化- 开模- 制品。

  压制成型的优点如设备和模具简单 , 适用于流动性较差的塑料 , 可模压较大和较厚平面

  的制品, 制件收缩率小 , 各向性能 比较均匀 。但缺点如生产周期长、效率低, 劳动强度大, 制品常有较厚的溢 边, 制品尺寸精度不高。

  压制成型常用的热固性塑料有 酚醒塑料、氨基塑料、聚氨酷 、聚酰亚胺、聚邻苯二甲酸

  二烯丙酷、环氧树脂 、有机硅 、蜜胺等热固性塑料以及 聚四颌乙 烯、超高相对分 子质蜇聚乙烯等熔体流动性较差的热塑性塑料。制品例如塑料麻将牌、塑料插头、键盘、餐具等。

  在日常生活与食品接触的塑料制品如塑料菜板和蜜胺塑料餐具,目前主要采用压制成型 工艺制得, 即行业标准 QB/ T l 870—1 993 《塑料菜板》和 QB / T l 999 - 1994 《蜜胺塑料餐

  具》规定的产品。


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