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模具有什么工艺性能

2019-04-14 09:00:56浏览:23 评论:0 来源:中塑之家   
核心摘要:在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工(Processing)、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具材料的工艺性能(xìng néng)是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。滚塑军工箱用来生产转换产品的生产成本也有所下降,因为轻型塑料要想转换成重型塑料,往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来

在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工(Processing)、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具材料的工艺性能(xìng néng)是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。滚塑军工箱用来生产转换产品的生产成本也有所下降,因为轻型塑料要想转换成重型塑料,往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说,节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。

1. 可加工性

(1)热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;

(2)冷加工(Processing)性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。滚塑家居滚塑成型和其他模具工艺相比,滚塑工艺提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制(control)热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本(Cost)。 为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入

S、P

B、C

A、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳(C)的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗(consume)、降低成本。

2. 淬火(cuì huǒ)温度和热处理变形 为了便于生产(Produce),要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热(heating )局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。滚塑水箱在加热阶段的最初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,最后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。 模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。

3. 淬透性和淬硬性 淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火(cuì huǒ)前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具(称号:工业之母)钢,淬硬性往往是主要的考虑(consider)因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能(maybe)采用冷却能力较弱的淬火介质(起决定作用的物质),如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。

4. 氧化(oxidation)、脱碳敏感性 模具(称号:工业之母)在加热(heating )过程中,如果发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度(Hardness)、耐磨性、使用性能和使用寿命降低;因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼(molybdenum)量较高的模具钢,由于氧化、脱碳敏感性强,需采用特种热处理,如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。


(责任编辑:小编)
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